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液下泵轴承原理介绍以及自力式调节阀是如何工作的?
作者:管理员    发布于:2019-10-26 10:01:56    文字:【】【】【
摘要:液下泵是一种运输化学物质的工业设备,可以说很多化工产业都离不开它。它能够经受得住化学强酸强碱的物质的腐蚀正常运转。今天小编就来和大家聊聊液下泵的相关知识。液下泵的轴承工作原理是什么?液下泵在使用的时候又会出现哪些问题?它也不是完整的,需要很多零部件来带动工作,自力式调节阀也是中的一个部件,它的工作原理原理是什么,我们一起了解一下。

  液下泵是一种运输化学物质的工业设备,可以说很多化工产业都离不开它。它能够经受得住化学强酸强碱的物质的腐蚀正常运转。今天小编就来和大家聊聊液下泵的相关知识。液下泵的轴承工作原理是什么?液下泵在使用的时候又会出现哪些问题?它也不是完整的,需要很多零部件来带动工作,自力式调节阀也是中的一个部件,它的工作原理原理是什么,我们一起了解一下。

  一、液下泵的轴承是依靠什么

  自吸泵原理采用独特的专利叶轮及分离盘强制气液分离而完成吸气过程。其外形、体积、重量、效率与管道泵相似。立式自吸泵不需要底阀、真空阀、气体分离器等辅助设备。

  正常生产启动时无需灌液,具有很强的自吸能力,可替代目前广泛使用的液下泵(低位液体输送泵),可作循环泵、槽车输送泵、自吸管道泵、机动用泵等用途。

  离心泵:离心泵在输送液体时,当液位低于时,便需要灌泵才能出水。为此需在泵进口处安装底阀。时间一长,底阀被腐蚀或被卡位,就需要进行调换或修理,因此使用很不方便。潜水泵:潜水泵一般用于输送、河水,而用于酸碱等腐蚀液体输送情况下则生马达腐蚀,漏电现象,很不安全。

  泵被垃圾堵塞时必须把泵拉上才能清理,很不方便,所以在实际应用中很少使用。液下泵:液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴,加之叶轮有不平衡的径向力,整个轴又为悬臂结构,因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长,挠度越大。为了解决这一问题,在轴上安装有轴承。

  但由于整根轴为挠性轴,轴承不断受到单边磨损,磨损量较大,轴承晃动剧烈,磨损速度加快,因此液下泵损坏频率较高。并且轴不宜做得过长,一般均在2米之内。液下泵的轴承是依靠泵输送的介质进行冷却和润滑的。

  如果一旦泵送的介质没对轴承进行冷藏却和润滑(这种情况在空泵时和进口被杂物堵塞时就会发生),就会发生烧瓦,甚至烧坏电动机。而液下泵的修理安装是十分麻烦的。特别在输送有腐蚀性介质时,没有起吊工具很难完成。

  液下泵械出现密封不足的情况

  液下泵机械密封比较常见的液下泵渗漏原因。机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用液下泵机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封合用于各种液下泵的技术要乞降使用介质要求且有充分的润滑前提,这样才能保证密封长期可靠地运转。 液下泵机械密封中还存在设计、选择、安装等还有一些做得不够的地方。

  (1)液下泵弹簧压缩量一定要按划定进行,不答应有过大或过小的现象,误差±2mm,压缩量过大增加端面比压,摩擦热量过多,造成液下泵密封面热变形和加速端面磨损,压缩量过小消息环端面比压不足,则不能密封。

  (2)安装液下泵动环密封圈的轴(或轴套)端面及安装静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端面应倒角并修光,以免装配时碰伤消息环密封圈。 液下泵机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。

  在使用机械密封时,应分析液下泵使用机械密封的各种因素,使液下泵机械密封合用于各种液下泵的技术要乞降使用介质要求且有充分的润滑前提,这样才能保证液下泵密封长期可靠地运转。

  二、自力式调节阀工作原理

  摘要:被控介质输入阀后,阀前压力P1通过控制管线输入下膜室,经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室,P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps称为有效压力.P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置,从而确定了流经阀的流量.当流经阀的流量增加时,即△Ps增加,结果P1、Ps分别作用在下、上膜室,使阀芯向阀座方向移动,从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的.反之,同理.

  1、自力式流量调节阀工作原理

  被控介质输入阀后,阀前压力P1通过控制管线输入下膜室,经节流阀节流后的压力Ps输入上膜室,P1与Ps的差即△Ps=P1-Ps称为有效压力.P1作用在膜片上产生的推力与Ps作用在膜片上产生的推力差与弹簧反力相平衡确定了阀芯与阀座的相对位置,从而确定了流经阀的流量.当流经阀的流量增加时,即△Ps增加,结果P1、Ps分别作用在下、上膜室,使阀芯向阀座方向移动,从而改变了阀芯与阀座之间的流通面积,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上弹簧反力与P1作用在膜片上的推力在新的位置产生平衡达到控制流量的目的.反之,同理.

  压力表

  2、自力式压力调节阀工作原理(阀后压力控制)

  工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2.P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力.当阀后压力P2增加时,P2作用在顶盘上的作用力也随之增加.此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯关向阀座的位置,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止.这时,阀芯与阀座的流通面积减少,流阻变大,从而使P2降为设定值.同理,当阀后压力P2降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀后)压力调节阀的工作原理.

  3、自力式压力调节阀工作原理(阀前压力控制)

  工作介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座后的节流后,变为阀后压力P2.同时P1经过控制管线输入到执行器的上膜室内作用在顶盘上,产生的作用力与弹簧的反作用力相平衡,决定了阀芯、阀座的相对位置,控制阀前压力.当阀前压力P1增加时,P1作用在顶盘上的作用力也随之增加.此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座的方向移动,直到顶盘的作用力与弹簧的反作用力相平衡为止.这时,阀芯与阀座的流通面积减大,流阻变小,从而使P1降为设定值.同理,当阀前压力P1降低时,作用方向与上述相反,这就是自力式(阀前)压力调节阀的工作原理.

  以上是小编整理的关于液下泵轴承原理介绍以及自力式调节阀是如何工作的的相关内容,希望对大家能有所帮助,有兴趣的朋友可以收藏关注哦

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